1.生产线厂家的自动化生产线涉及的可编程控制器
可编程序控制器(PLC)是一种以顺序控制为主,网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算和记忆功能,还可以对开关量进行大规模控制。
PLC 的选择是根据 I/O 点数来确定的。首先分配I/O点:然后绘制PLC和输入输出设备连接图,设计控制柜和操作台电气布置和安装接线图;然后进行程序设计,包括控制程序、初始化程序、故障检测与维护程序、状态显示程序、保护自锁程序;然后在线调试。
2.自动化生产线涉及的气动技术
以空气为介质,具有传动响应快、气动元件制造容易、成本低等特点,引起了广泛关注。气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理部件有空气滤清器、减压阀、油雾。电磁阀可以改变气流的方向和通断。电磁阀数是指阀门的工作位置,用图形符号中的方框数表示;外部接口的数量取决于外部接口的数量。单控还是双控,取决于没有电控信号时阀芯位置是否复位。若复位为单控电磁阀,否则为双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸按用途分为活塞气缸、回转气缸、薄型导向气缸等。
3.自动化生产线涉及的传感技术
随着材料科学的发展,传感技术形成了一个新的科学领域,在自动化生产线中各种复杂的自动控制程序的监控中发挥着重要作用。
传感器技术侧重于传感器的组装、应用和使用。传感器包括旋转编码器、光敏接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等。旋转编码器用作分拣模块和输送模块中的定位脉冲数。光敏接近开关检查进料模块和组装模块仓底部的工件是否充足和可用。按发光方式可分为装置型、漫射型和反射型三种。使用漫射光敏接近开关时,模式应先设置是否接受光,然后检测距离并调整到被检测物体的较佳位置。分拣模块中使用电感传感器来检查工件是否为金属。光纤传感器放置在分拣模块中,以区分工件是黑色还是白色。磁感应传感器放置在气缸的每一端,活塞上安装有永磁体的磁环,以检测气缸活塞的位置。传感器接线分为两线制、三线制、四线制。
4.自动生产线步进电机
步进电机 一种将电脉冲信号转换为角位移或线性位移的执行电机。它不同于三相异步电动机。它的运动形式是逐步的,与驱动器一起使用。步进电机驱动器主要解决步进电机各相绕组的输出脉冲分布和功率放大问题。使用PLC控制步进电机运行时,需要考虑防止步进电机失步的问题。
5.自动化生产线涉及的检测技术
自动化生产线检测技术是产品检测和质量控制的重要手段。自动化测试技术是测试技术的一个重要应用领域,它非常熟悉使用测试工具来评估产品质量。但传统的检测方法只能将产品分为合格品和废品,起到产品验收和废品剔除的作用。这种被动检测方式不具备提前防止废物产生的能力。主动检测技术,即在线检测技术,是在传统检测技术的基础上发展起来的,使检测与生产过程同时进行,并根据检测结果对生产过程进行主动控制,使其适应生产条件的变化或自动调整到较佳状态。